---

    一、目的
为确保公司的产品品质得以全面保证，并能满足客户的需求，特制定本标准。
二、范围
本标准适应我司采购的所有版本的电源线。
三、缺陷定义
1. 致命缺陷 (CR) 可能威胁到人身安全或财产安全的缺陷； 或其最终制品不能执行或达成此 制品应有功能之缺点。
2. 严重缺陷 (MA) 没有致命缺点外，制品单位的使用性能，不能达到所期望之目的，结构 破损、不可恢复的明显变形。或显著的减低其实用性质对客户造成使用不愉快的缺陷。
3. 轻微缺陷 (MI) 结构出现异常但不影响使用，一般为外观问题。
四、抽样方案
4.1 抽 样 标 准 ： 依 据 GB/T2829.1-2002 和 GB/T2828.1-2012 标 准 ， 本 公 司 采 用 MIL-STD-105E 正常检验一次抽样。
4.2 允收质量水平（ AQL) ：
正常抽样 致命缺陷（ CR):0 严重缺陷 (MA):0.65 轻微缺陷 (MI) ： 1.5
加严抽样 致命缺陷（ CR):0 严重缺陷 (MA):0.4 轻微缺陷 (MI) ： 1.0
放宽抽样 致命缺陷（ CR):0 严重缺陷 (MA):1.5 轻微缺陷 (MI) ： 4.0
4.3 成品判定要求：
第一次抽样按正常抽样水平Ⅱ级进行。 当此批不合格需进行二次抽验时， 需加严抽检。 按Ⅲ 级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定合格时，第四批抽样可降低抽样比例（放宽抽 样） 。按Ⅰ级正常抽样水平进行。若连续三批次验货均判定不合格时，终止与此供应商合作。 外观
1、目视及卡尺 线材1，线体无脏污、划伤、变形、露铜等
2、线身油印印字要正确清晰不可有错印、重印、拉条等现象.
3、线材的表面为半亮面平滑面
4、线材的外被颜色与订单或图纸要求一致，无错色、杂色、大的色差
插头
1、电源端子规格、材质、镀金/镀镍及镀层厚度必须符合图纸或订单要求
2、五金件不可有氧化、生锈、刮痕现象
3、电源线五金件在注塑后不可有变形、内陷或凸起、压伤、充胶现象
4、外模颜色、模型必须符合图纸，不可有模型错误（包含LOGO),颜色错误（严重色差）
5、电源线外模不可有缩水,杂色,水纹,缺料冲胶等不良现象.
6、电源线装配壳（塑胶或金属）材质、颜色、表面处理与订单相符
7、电源线头部的透明色防护套不可有漏戴或色差较明显现象
8、与相应接口/接头连接，不可过松或过紧 结构及尺寸，目视及专用测量工具
线材部分
1、成品长度误差不可超过±总长的1%在规定范围内（测量的位置依据图纸）
2、线材外径OD误差不可超过±0.2mm.
3、线材规格及材质必须符合图纸或订单要求
4、扎线方式长度必须在尺寸规定公差，必须与包材匹配，无松散
二、接插件
1，端子尺寸及外露尺寸符合图纸或客户要求
2，插装配套设备顺畅，不可有过松或过紧现象
三、电气性能
1、电气测试耐压：2500V/3S；露铜测试：3500V,漏电流:0.5mA，绝缘阻 抗：>100MΩ.
2、成品不可有短、断路
四、机械性能 对应测试设备
1，插拔力，用拉力计测量端子的插拔力，插入力6KG MAX拔出力6KG MIN，插拔5次，取5次的平均值
2、插拔寿命，连续插拔次数5000次以上，功能正常
3、组装件牢固性测试，用10kg拉拔力拉插头组装件，无裂痕、脱落
4、吊重测试，将电源线材的一端固定，另一端吊起1.5kg的重物@1分钟，功能正常
5、摇摆测试，抓住网尾后20±5mm处摇摆2次,（上下、左右摇摆各45度为1次）,不可有不导通或摇摆时通时断等不良现象.