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    家电电源线UL标准和检测方法
电源线截面积载流对照表 线号 截面积（mm2） 最大允许载流（A） 0~15.2m＜1.8~15.2m ＞15.2m SPT-2 HPN SJTO SPT-2 HPN SJTO 18AWG 0.85 10 10 10 7 7 7 16AWG 1.25 13 15 13 10 12 10 14AWG 2.00 / 20 18 / 17 13 12AWG 3.30 / 30 25 / 20 18 电源线横截面的选择应该有三个： 1 载流量，演算过来也就是电器的功率 W 2 很多电器在刚开机的瞬间会产生一定程度的附加载荷，因此这其中应该有一个大于 1 的系数（具体多大 应该和电器的种类有关） 3 整个电源线的耐热等级，它与横截面都是影响载流量的重要因素，并且都是正向的有利因素 4 小家电有规定大于 3KG 的用 H05 的线，3KG 以下的可以用 H03 的线。 外露长度应该和建筑布线安全方面有关，比如在建筑方面有规定，电源插座距离底面的最小要求，而外露 长度则与这些要求有关。
a.正常的电线,电线外皮上会印刷或烙印一些安全规范的资料,如 UL(美国安规)或 CSA(加拿大安 规)等,如若没有,恐较没保障. b. 内铜线的外径,电线以铜线当导体,理论上外径越粗,内阻越小,发烫的机会越低,而内铜线的外 径,可从电线外皮上的印刷或烙印处找到线规(AWG),如"3C/18AWG"即表示有 18AWG 的线 三条,线规的数字越低表示内铜线的外径越粗,以下列一些常见线规的互换: 16AWG=1.29mm, 18AWG=1.02mm, 20AWG=0.813mm, 24AWG=0.511mm AWG: American Wire Gage 对于标准的 PVC 线材来说，以下是这些线径的最大承受电流： 16AWG--> 24A 18AWG--> 18A 20AWG --> 13A 24AWG--> 7A 考虑实际，使用中应该留些余地，不然整根线都要发热了。
UL 标准：
UL 是依据 UL 制定的标准进行试验和实验 UL 的标准很广泛，而且经常被修改。 UL 的很多标准被美国联邦政府来用为国家标准。 *UL 标准具有知识产权 未经授权不可翻译、公开出版、销售。未经授权不可复印。 3．UL 电源线 3.1 电源线型号标示含义 HPN 耐温 平行线 橡胶材质 S P T-2 PVC 绝缘层（Thermplastic） 平行线（Paeallel） UL 线材代号（Service）
3.1 电源线截面积载流对照表 线号 截面积（mm2） 最大允许载流（A） ＞15.2m 0~15.2m＜1.8~15.2m SPT-2 HPN SJTO SPT-2 HPN SJTO 18AWG 16AWG 14AWG 12AWG 0.85 1.25 2.00 3.30 10 13 / / 10 15 20 30 10 7 7 7 10 17 13 20 18 13 10 12 18 25 / /
3.2TKC 产品电源线长度的 UL 安规要求 产品类别 长度(m) 熨熨斗 煎烤器 咖啡壶 1.8~3.7(商用) 0.6~2.1(室内) 0.6~4 2.4~3.7(家用) 0.3~3.6(室外)
3.3 电源线拉力测试(组装于成品后): 熨斗:9kg/min 咖啡壶:10kg/min 煎烤器:16kg/min
3.4 老化测试:(UL817) 136℃条件下老化 168h SPT-2: 00℃±1℃
3.5 插头尺寸: a) b) 插片厚度:1.5±0.1mm 插片宽度:8.0±0.15mm(极性插片) 6.35±0.15mm(非极性插片) HPN:00℃±2℃ 10hours 16hours
3.6 芯线与插片的连接强度 剥开绝缘层,在芯线与插片之间施加 9.11kgf/min,不可脱落.
3.7 弯曲测试 悬重,如下:以 10cycles/min 的速率弯曲 2500cycles,要法语断线率≤20%,且无短路现象. a)SPT-2:113g b)HPN:284g
3.8 插片牢固性测试 a) 60℃的烤箱的放置 4h,要求位移≤1.6mm. b) 20±2℃的空气中,受力 1h,碰到另一插片的力 F≥4kgf.
3.9 线套测试 插头出线 20cm 处施加 13.6kgf/min,连接处不可脱落且不可有分离之异状.
3.10 电源线的使用范围 带有电源线的器具 温度＞121℃ 温度≤121℃ 室内器具 HPN、HRD、HSJ or HSJD HPN、HRD、HSJ、HSJD、SP-2、SPE-2、SPT-2、S//、SVE、 使用中电源线可能触及到的任何位置(器具外壳) 使用电源线可能触及到的任何位置(器具外壳) SJD、SJT or SJTO 马达类器具 室外器具 SJTOW-A 4．UL 共通性要求
4.1 彩盒印刷 彩盒上必须标有”Household Use Only”、”Household Type”或其它类似的词语(熨斗产品不受此限制).要求: a) b) 必须置于至少一个外表面 字高如下: ≤152 ≥3.2 152~254 ≥4.8 6.4 ≥254 SJE、SJD、SJT or SJTO HSJW-A or HSFOW-A SJE、SJD、SJT or SJTO HSJW-A、 HSJOW-A、 SJW-A、 SJEW-A、 SJOW-A、 SJTW-A、 or 最短尺寸(mm) 要求字高(mm) 4.2 安全距离 裸露的带电体与人可触及到的金属或接地金属之间距离要求≥1.6mm.例如: 电热元件要求管针与外璧之间保持≥1.0mm 的距离,如果某个位置上距离为 1.2mm,则可接受. 安全距离可被永久保持的结构,1.2mm 亦可接受.
4.3 金属外壳可接受的最小厚度 金属 小的平坦的非加强表面和用圆角式加盘来加强的表面(mm) 有配线连接的表面(mm) 相对较 大的非加强平坦表面(mm) 压铸件 锻压件 1.2 1.6 / / 2.4 0.66 2.0 2.4 / 0.81 3.2 0.66 0.74 其它模铸金属 无涂装钢板
电镀(镀锌)钢板 有色金属板 0.74 0.86 0.91 0.14 0.91
4.4 外壳的阻燃要求 外壳材料的额定阻燃等级 94V-0 94V-1 94V-2 94HB 1. 2. 3. 4. 5. 没有 1.3/4 英寸(19mm)燃烧测试(UL746C,条款 52)或 阻燃要求附加测试 烤箱加热保护(条款 2/) 至少 1/2 英寸(12.7mm)距离,从外壳到裸露的导体这间(包括肋、珊格等) HWI至少 7 秒(PLC-0,1,2,3,4) HAI至少 60 秒(PLC-0,1) UL 成品试验 UL1005 a)
耐压试验
取 1 熨斗样品,充分加热,在未带电金属部件和带电金属部件之间施加 60HZ 的测试电势.电热由 0 渐渐加到 1000V,并维持 1 分钟. 要求不可发生击穿现象. b) 输入功率试验 所有温度调节装置都设置在温度最高处,熨斗样机连接额定电压电源,并加热至充分加热状态.接着用适当的 仪表测量输入功率. 要求: 对于美国:输入功率小于 105%额定功率; 对于加拿大,输入功率大于 90%额定功率且小于 105%额定功率. c)
泄露电流测试
样机连接到额定电压电源上,测量所有裸露的带电体与接地之间的泄漏电流,每一部位的测试应在进行转换 开关的一个位置进行.熨斗的所有开关应处在闭合状态,并且所有的恒温器应设置在温度最高处. 测量时机:1)样机未通电室温下;2)通电 0~5S;3)通电 5~10S;4)通电 5S~5min(美国要求),通电 5S~10min(加 拿大要求);5)通电 10min 至热稳定;6)热稳定断电时刻. 要求: 对于美国,最大泄漏电流≤0.5m A; 对于加拿大,最大泄漏电流在开始 10 分钟内≤4m A;在 10 分钟后≤0.5m A. d) 恒温恒温试验 取 3 个熨斗样机,放置在 85±5%相对湿度,32±2℃温度下 24 小时,接着样吕接通额定电压. 要求通过耐压试验&泄漏电流试验. e) 落下试验 取 3 个熨斗样机,首先做底盘温度测试,然后做落下试验;从 3 英尺高处落到木板地上,落下 5 次,每次落下,应 使样机的不同部位撞击到木板上,两侧各撞一次,前端撞击一次,后部撞击一次,底盘撞击一次. 第一次落下:熨斗样机没有连接电源并处于冷态; 第二次落下:熨斗样机设置在最高温度处,连接到 120V,60HZ 电源,加至大约 2 分钟时实行; 第三次落下:熨斗样机处于充分加热状态,恒温器处于闭合位置; 第四次落下:恒温器在断开位置; 第五次落下:在熨斗样机冷却中途时. 用来做此试验的木板这一层 1 英寸厚的榫嵌或柚木固定在两层 3/4 英寸厚的聚合木板上。摔落木板放置在 混凝土地板上。熨斗水箱不装水。接着以前所述的方法再做一遍底盘测试，然后做耐压试验；在未带电金 属件和带部件之间施加 1000V，60HZ 的电势，电势在 5S 内由 0 加到 1000V，并保持 1min。 试验后，外壳不可出现能导致探指从外壳伸入并接触到未绝缘带电体的裂缝式开口；且不可出现能导致探 针（UL1000 中的图 7.1）可接触到未绝缘带电体的小于 1 英寸的裂缝式开口. f) 溢水试验 取 3 个熨斗样机,一次经受下述试验.蒸(熨斗的水箱小心地从注水口注满自来水,不要溢出.再增加 150cm 的 水通过直径为 3/8 英寸的孔注入熨斗. 以正常注水时的角度(误差为 200 以内)注入,让多余的水溢出熨斗注水口任其开着,接着让底盘处于水平位置 的情况下,绕着其后部与垂直轴呈 900 迅速前后转动熨斗个完整周期,然后立即做 1000V 的那样试验&泄漏 电流试验. 要求通过耐压测试&泄漏电流测试. g) 超温试验 取 3 个熨斗样机由其底盘支撑,放置在 0.060 英寸厚的薄钢片上,再轮流搁置在三角金属支架.该熨斗放在 14~15 磅的压力恒温器用 14AWG 的钢导线短接或其他等同方式,以至不会对动作部件造成不利影响或自身 在试验期间不会变得接地.熨斗的金属部件应通过 3A 的保险丝接地.熨斗样品连接 120V,60HZ 的电源上,边 疆工作至最终结果产生.断开 3A 的保险丝,接着做泄漏电流测试,但样机不通电. 试验后不可出现火焰,熔融的金属.支路过载保护装置或 3A 接地保险丝保持完整(有可能短路或带电 接地等 现象,从而引起保护装置断开). h) 电源线弯曲试验 取 6 个熨斗样品,固定在电源线弯曲试验机上,以入口处的电源线护套为中心旋转.样品的电源线穿过位于电 源线入口以下 2 英尺处的水平套管的孔有着良好倒圆,直径为 1 英寸,穿过套管开孔后,在距开孔下 1 英寸处, 悬吊 1/4 磅的重物在电源线. 试验开始时,每根电源线护套的轴应与电源线的末端垂直呈一直线.样品往一个方向摆动 900,回到原位,然后 往另一个方向摆动 900,回到原位. 共做 50,000 周期.摆动速率大约为 20cycles/min,在试验期间,电源线应接通等于熨斗正常负载时的电流. 试验后电源线不可断开,线芯不可外露,电源线和护套不可出现裂口.
i) 过载试验
取 3 个熨斗样品,连接到 60HZ 电源上.如果额定电压＜125V,此电源电压为额定电压的 120%;如果额定电压 ≥120V,则此电源电压为额定电压的 150%. 每个样品的电气控制装置做 5000 周期通 操作.试验后电气控制装置不可出现电气或机械损坏(点蚀、燃烧 或熔化) UL1082 a) 耐压试验样机处于充分加热状态,在带电体与非带电金属部件之间施加交流电势.在 5S 内,测试电势应从零开始,逐渐 增加到 1000V,并在 1000V 时维持 1 分钟.(试验期间所有开关应处于闭合状态). 如果外壳或可接触表面(用试验不可接触的部件)的材料是绝缘材料,应贴上金属箔,测试电势应加在金属箔 与带电体之间. 要求不可发生绝缘击穿现象. b) 输入功率试验 取 1 样品,连接额定电压电源,在正常满负载条件下,工作至热稳定状态.如果样机具有保温模式,样机/只让保 温元件工作于 120V 电源下. 要求输入功率大于 105%且小于/0%额定功率. c) 泄漏电流测试 取 1 样机,测量带电金属部件/地之间的泄漏电流.如果外壳和外壳部件是非金属材料,应用金属箔(面积 10cm*20cm),贴在表面上测量.如果表面面积小于 10cm*20cm,金属箔尺寸与表面尺寸相同. 测量时机:1)样机未通电室温下;2)通电 0~5S;3)通电 5~10S;4)通电 5~10min;5)通电 10min 至热泪盈眶稳 定;6)热稳定断电时刻.每一测量时机,正、反向均要测量. 要求:最大泄漏电流须小于 0.5m A. d) 恒温恒湿试验 取 1 样机,放在潮湿箱中 48 小时,潮湿箱湿度 32±2℃,相对湿工 88±2% 要求试验后通过耐压试验&泄漏电流试验 e)
正常温升测试
测试电压:120V,60HZ 或样机在额定功率下工作的电压(两者取较大者). 样机放置在测试角中.(测试角同 2 块漆黑的聚合板组成,聚合析牟大小超出器具部分的尺寸应≥2 英尺,厚度 ≥3/8 英寸,支撑面是覆盖是覆盖有两层白软纸的软木面) 真空式咖啡壶 样机应持续操作,加热水管中的水,当最/管中的水温达到使水上升到咖啡壶上部是动脑筋 10~15℃的水重新 充满. 自动式咖啡壶 样机应充满预定的水量,水温为室外温或更冷.恒温器设置在使温度最大处,样机操作 3 个周期,每个周期开始, 应加入新的水,当恒温器自动跳开到(LOW/OFF),便认为周期结束.两周期间的间歇时间为 30S,在 3 个操作周 期内,和恒温器跳开到保温状态时,温度应连续监视至温度稳定. 注:如果咖啡壶容量为 75/司以上,样机应操作 1 个周期. 电热壶 电热壶加入冷水,教师上列较小数量的中等大小的鸡蛋:1)8 个;2)器具能容纳的最多的鸡蛋数.煮 30 分钟.在 操作的 30 分钟内,温度应连续监视并记录最高温. 非自动咖啡壶 样机充满预定的水量,操作至温度稳定,在测试期间,如果水人降低到所标水位一半,就应加水. 滴落式咖啡壶 样机按实际操作 5 个调理周期,在每一周期开始,样机应装满额定容量的水,水温不能高于室温.当所有的水都 滴到咖啡壶容器中,便认为周期结束,周期间的间歇时间为下述较长值: 1)装满水箱和咖啡篮子所需的最短时间 2)前 2 周期为 30S,后 3 周期为 3 分钟. 在 5 个周期中都要测量温度,并在最后的保温模式下要测温至温度稳定,如果有单独的开关应保持在 ON 位置. 在低温模式下,温度应按下述条件顺次测量温度至温度稳定: A. 咖啡容器装满保留在保温盘上; B. C. f)
容器倒空,保留在保温盘上; 容器移走. 压力试验(适用于高压咖啡壶) 堵塞过滤器,关闭蒸汽阀,让样机在额定电压下或额定电压范围上限电压下工作,起码到最大压力产生.在蒸汽 产生期间,电源电压应使输入功率等于额定功率.测量最大压力.样机经受 2 倍于测量压力 5 分钟.除限压装置 在最大压力状态下失效外,以上试验应再做一遍.在测试期间,蒸汽出口应堵住.在以上参考测试时,如果故意 削弱的部件破裂,应在第二个样机以同样的状态测试,问题部件破裂的样机应丢弃,不宜再使用. g) 线和实验 拆开电源线在样机内部的连接.施加 35 磅的力在电源线上并且维持 1 分钟.施力方向应使在线扣上产生的应 力最大.在测试期间,样机应放置在一固定位置. h) 手柄可靠性测试弯曲试验 样机由手柄支撑,握紧的柄处;在手柄中央 2/3 英寸宽的区域.负载如下 :样机装载水的凝胶混合物的重量等 于所装最大量水的重量,测试负载应分布的使样机的重心改变.手柄应按下列方式弯曲 12000 周期:从垂直位 置向前 45,回到原位,再向后 45,然后回到原位,为 1 周期;接着还要做下列弯曲试验:样机从一边到另一边弯曲 12000 周期,从水平位置向右 45,回到原位,再向左 45,然后回到原位,为 1 个周期.速度为:6~8 周期/分钟. i) 异常操作试验 应在一样机上做所有测试,加热元件断开或其他操作中断的情况例外.测试应连续进行直至最终结果出现.在 多数情况下,连续操作 7~8 小时才可达到最终结果.操作电压和支撑的方法与正常温升试验相同,只是测试角 提供有模拟橱底.橱底涂黑,3/8 英寸厚,12 英寸深,位于橱顶 16 英寸.并尽可能靠近测试角. 金属部件庆通过 3A 保险丝(非延迟瓜式接地.当有规定时,应通过 500 的电阻测试要求和接地这间的泄漏电 流. 如果下列情况出现,就座 为存在火灾和电击危害: 出现火焰; 出现熔融的金属(其它固体); 在器具下或附近的材料燃烧或炽热; 3A 接地保险丝断开; 通过 500 j) 电阻接地的泄漏电流超过 5m A. 溢出试验(不浸水器具应做此试验) 如果是可拆卸电源线,电源线应取上,样机按通常使用放置在水平面上.水位标记,通气孔或其他开口以及倒水 口应封闭起来,以便液体从器具顶部周围均匀溢出. 从一个直径为 3/8 英寸的孔口向容器最大容量的 50%(但不超过 473ml)液体,使液体从容器周围均匀溢出. 倒空样机并把外部擦干,样机上重新装液体通常水位.接通 120V 电源,通过 500 的电阻量易触及金属部件与 接地零件间的泄漏电流.在电极性反向的情况下,再没一遍泄漏电流.最后进行耐压试验. 要求通过泄漏电流&耐压试验. k) 杯柄尺寸基本要求 1 英寸（25.4mm/min） 3.24 英寸(82.6mm/min) UL1083 a)耐压试验 在器具仍处在良好热状态的情况下,在带电体和未带电金属部件这间,施加 60HZ 的试验电势.电势从 0 增加 到 1000V,然后在 1000V 时维持 1 分钟. 要求不可发生耐压击穿迹象. b)输入功率试验 取 1 样品,连接到额定电压交流电源上,工作到充分加热状态,测量输入功率. 要求输入功率小于 105%额定功率. c)泄漏电流试验 取 1 样机,测量带电金属部件对地之间的泄漏电流.如果外壳和外壳部件是非金属材料,应用金属箔(面积 10cm*20cm),贴在表面上测量,如果一面面积小于 10cm*20cm,金属箔尺寸与表面尺寸相同. 测量时机:1)样机未通电室温下;2)通电 0~5S;3)通电 5~10S;4)通电 5S~10min;5)通电 10min 至热稳定;6)热 稳定断电时刻.每一测量时机,正、反向均要测量. 要求：最大泄漏电流须小于 0.5m A. d)恒温恒湿试验 取 1 样品,放置在潮湿箱中 48 小时,潮湿箱相对温度为 88±2%,温度为 32±2℃. 要求:试验后通过耐后试验&泄漏电流试验. e)线扣试验 拆下电源线在器具内部的连接,用 35 磅(156N,16kg)的拉力施加在电源线上,维持 1 分钟. 要求电源线不可出现移动现象. f)机械耐久性试验 用适当的机械装置,以 12cycles/min 的速率操作运动部件.但是,在任何情况下,每个周期,盖子或运动部件应 被移动到其开合时的极限位置.共进行 6000cycles.对有两个停顿位置的三明治烤器型的器具,还应让盖子开 到最开的位置再做 1000cycles. 试验期间,可以通过降低电压或并联电阻的方法让华夫饼烤盘的温度为 210℃,三明治烤器烤盘的温度为 275℃. 要求器上偿可出现电气或机械失效,且须通过耐压试验. g)异常操作试验 所有测试应在一个样机上进行,除非加热元件拆开或其他引起试验终止的情况发生.测试应持续进行直至最 终结果出现,在多数情况下,连续操作 7~8 小时,即认为可以决定最终结果了. 工作电压和支撑方式与正常温度试验的方法相同.易触及的金属部件通过 3A 得保险丝接地.除非有其他要法 语,发测量要法语点与地之间的泄漏电流时,应通过 500 欧姆的电阻测量. 往容器中倒入硬水溶液,溶液量等于容器的容量,直到不能再加液体为止,然后尽可能快地测量泄漏电流. 如果出现下述情况就认为有火灾或电击的危险 有火焰出现; 出现熔化的金属(焊料除外);
在样品下或附近的材料发热或燃烧; 3A 接地保险丝断开; 通过 500 欧姆电阻测得与地的泄漏电流超过 5m A. h)感温棒插入试验 取 6 个样机,每一个经受 50 周期的插入退出操作.在额定负载下,速度不大于 6cycles/min.在完成 50 周期时, 在额定电压下测量感温棒的外凸触点和内凹触点间的电压降.检查样品是否有机械失效、损坏、凹陷或燃烧 等现象. 要求在额定电流下的电压降不可超过 50m A.且不可出现机械失效、损坏、凹陷或燃烧现象.
文章标签: 电源线 UL 标准